水位要坚持必定。 4、加热 24 小时后，停炉冷却，排解冷水，按时用水冲

　　一、蒸汽锅炉的烘炉 1.烘炉前的预备作业 (1)锅炉设备、安全附件和隶属设备经查看都已契合运动

　　条件，并已按规则过程及要求上水。 (2)锅筒和集箱上的胀大指示器应无缺。 (3)敞开锅炉的空气阀和过热器出口集箱的疏水阀。 (4)锅炉水位应维持在最低水位，并对水位表进行一次无

　　8、要挑选合理而恰当的风油比，确保安全焚烧。 9、燃油设备呈现事端时，如油顶冒顶跑油、管线和法 兰处漏油等要按时进行处理。 10、油槽贮油量不能太满，一般应留有必定的空间高度， 贮油槽接地杰出，一般要求接地电阻不大于 5～10Ω。 11、冬天要留心管线、阀门的防冻防凝作业，当发生冻 凝现象时，制止用明火处理，只能用蒸汽或其他安全办法处 理。 12、在燃油设备上和管道上要进行明火作业时，要严厉 履行动火手续，并一起采纳相应的安全办法，如用蒸气吹扫、 冷水冲刷、通风处理、防火物的掩盖等办法。在承认无焚烧 爆破的危殆后方可动火，动火时必需有专人关照。 篇 4：锅炉的烘炉和煮炉安全操作 烘炉操作 1、关于炉墙新砌的锅炉和长期运用的锅炉，在投入

　　17、测温时要防止雨、雪溅在温度计上。 18、翻开看火眼盖时，应站在优势侧，防止热气流烧伤 面部。 19、测温翻开看火眼盖应运用安全火钩，不得运用其他 忧虑全的东西，防止金属杂物掉入火道内。 20、用热电偶测温时，要常常查看套管丝的松紧，防止 其掉入立火道内。 21、热修瓦工在各部位作业时，要留心防止耐火泥浆溅 入眼睛。 22、在炭化室封墙或蓄热室封墙刷浆时，应运用安全梯 子进行操作，制止踏在烘炉小灶或废气阀上。 23、各个工种的各种操作东西应放置规整，操作时制止 遇到明电线：液体燃料烘炉操作规程 1、油槽在装置结束后，一般要进行充水、充气试压，试漏 合格，充压实验应按规划要求进行，水压实验一般是充水后 20min 无渗漏即为合格。 2、暂时油泵试工作合格，走漏率合格，压力表、接地 线、输油管线的试压，一般实验压力为作业压力的

　　往下扔东西。 5、当炉顶有施作业业时，禁绝在下面行走。 6、参加施工及烘炉的悉数人员必需佩带好劳动保护用

　　品。 7、在炉顶行走时，禁绝践踏装煤孔盖及看火眼盖。 8、煤场和灰场应相隔必定的安全间隔，制止稠浊在一

　　起。 9、煤场的灰场均应有满足的照明设备。 10、煤场和灰场的排水设备要杰出，运送路途平整而畅

　　工作前，必需进行烘炉。 2、水位坚持在最低水位，首要燃用木柴，焚烧必需匀

　　温不超越 70℃。 4、三昼夜后，可用煤逐渐替代柴烘炉，烟道挡板要

　　开到烟道面积三分之一至六分之一。 5、一星期后，可投入工作，关于冬天砌筑的炉墙，烘

　　炉时刻应加长。 煮炉操作 1、新装置和检修后的锅炉，现工作前必需把炉内部的

　　(1)烘炉过程中，应有专人担任操作，常常查看炉墙的程 度及炉墙各部分的改变。

　　(2)烘炉期间，锅炉发生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全 阀排出，锅炉水位须坚持在水位表的最低水位处，发觉水位 下降应按时弥补。

　　(3)在链条炉烘炉期间，须定时滚动炉排，防止烧坏炉排。 (4)烘炉过程中，必需按烘炉升温规则的时刻与温度把握 温升速度，不答应忽高忽低，更不答应中心中止，一起做好 温升记载。 6.烘炉的合格规范 到达下列情况之一时即为合格： (1)炉墙外表温度匀称，在取样点处温度到达 50℃后， 接连烘烤 48h 即为合格。在这 48h 内能够一起进行煮炉。 (2)从取样点取灰浆样品剖析其含水率，若灰浆含水率低 于 2.5%，烘炉即为合格。在含水率挨近 2.5％时，能够开端 煮炉。 二、热水锅炉的烘炉 1.关于小型热水锅炉可与体系管路连在一起进行烘炉工 作。 2.关于大、中型热水锅炉，因为网路体系支路多、热用 户多，可只在热水锅炉独自进行。烘炉前，应将与体系衔接 的供、回水阀封闭，敞开锅炉放气阀，并用暂时管将放气管 接至排水沟，但要便于观看排气或排水情况。向锅炉注入软 化水直至放气管出水，即锅炉满水，封闭给水泵，但不该关

　　1.25~1.5 倍。 4、燃油管线要和高压电线、易燃易爆的管线、高温地

　　点坚持必定的间隔。 5、油泵正常工作时，要防止油槽抽暇。 6、要严厉要求焚烧用油的质量，特别是水分和杂质，

　　通。 11、由炉台运送至灰场的热灰渣应按时进行消火。 12、不许任何人接近运送皮带机，并制止乘坐皮带运送

　　机。 13、不能用东西或其他用具碰坏封墙和火床。 14、烧火工在向小炉灶内增加煤时，留心不能碰坏挡砖。

　　15、掏出的灰渣不能堆放在炉柱四周，也不能扔到操作 台下面，而应运到指定地址。

　　墙外表装置温度丈量外表。 (6)设置炉墙的灰浆取样点和测温点。灰浆取样点设在炉

　　排以上 1.5～2m 的外墙红砖 lOOmm 深处。 (7)预备好满足的木柴、燃料和引火物，并预备好烘炉用

　　的拨火东西。 2.烘炉的办法 待全部预备作业安排妥当之后，即可进行烘炉。烘炉期间，

　　炉墙和炉拱应在较低的温度下匀称地烘烤，然后缓慢地进步 烘烤温度，使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸腾，直到彻底枯燥 停止。

　　闭放气阀。然后放置一段时刻，对炉墙进行天然通风枯燥。 3.烘炉操作程序与蒸汽锅炉相同，但锅水不该汽化，因

　　此要常常观看温度计，直至终了阶段锅水温度不能超越 95℃。 4.热水锅炉的烘炉办法及合格规范与蒸汽锅炉相同。 篇 2：固体燃料烘炉操作规程

　　1、烘炉期间，非有关人员不得随意进入炉台及烟道走廊。 2、烘炉棚内，在一般情况下禁绝动火和吸烟。 3、机焦两边风雨棚不能距小炉灶过近或过低。 4、在焦炉炉顶和机焦两边操作台的作业人员制止随意

　　用资料、砌筑时节以及砌筑后天然枯燥时刻的长短有关。一 般重型炉墙的烘炉时刻为 15～20 天，轻型炉墙为 4～6 天。

　　4.烘炉操作程序 (1)烘炉时，在开端的 2～3 天里，运用木柴烘烤。木柴 的焚烧须安稳而匀称，火势按温升要求逐渐加大，不得在木 柴现已焚烧至将近平息的时分，再忽然增加火势。燃料应在 炉膛中心，不答应接近一侧炉墙或在炉拱下烘烤，防止部分 温度过高，形成变形、裂缝等缺点。湿润的木柴应先烘干或 与干木柴掺着运用。 (2)烘炉至第 4 天左右，可向焚烧的木柴上增加少数的煤 以逐渐用煤替代木柴烘炉。 (3)用煤烘炉之后，锅水答应坚持略微欢腾。若欢腾较猛 烈，则应减小炽热，一起能够恰当上水、放水削弱欢腾程度。 (4)烘炉温升情况是经过过热器(或适当方位)的烟气温度 来确认的，不同的炉墙结构，其升温把握也不相同。 ①重型炉墙：第一天温升不宜超越 50℃，今后每天温升 把握在 15～20％，后期烟温不该高于 220℃。 ②砖砌轻型炉墙：第一天温升不该超越 80℃，今后每天 温升把握在 10～20℃，后期烟温不该高于 160℃。 ③耐火混凝土炉墙：在护养期满后经质量检验合格后， 方可开端烘炉，烘炉温升每小时不超越 10℃，后期烟温不该 超越 160℃，在最高温度范围内持续时刻不该少于 24h。 如炉墙特别湿润，应恰当减慢温升速度，延伸烘炉时刻。 5.烘炉过程中的留心事项